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临沂鑫海新型材料有限公司年产120万吨高镍基材料节能环保建设项目(一期)竣工环境保护验收组意见

根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求,2018415日,临沂鑫海新型材料有限公司在莒南县组织召开了年产120万吨高镍基材料节能环保建设项目(一期)竣工环境保护验收会议。验收组由建设单位-临沂鑫海新型材料有限公司、验收监测单位-山东省环境保护科学研究设计院有限公司、环评单位-山东省环境保护科学研究设计院有限公司、环境监理单位山东新达环境保护技术咨询有限责任公司,环保设施设计单位-大连重工机电设备成套有限公司、环保设施施工单位-大连重工机电设备成套有限公司等单位的代表及4名特邀专家组成(名单附后)。

验收组听取了该项目环境保护执行情况、竣工环境保护验收监测情况以及施工期环境监理情况的汇报,对该工程环境保护设施的建设、运行情况进行了现场检查,核实了有关资料。经认真讨论,形成竣工环境保护验收意见如下:

一、工程建设基本情况

临沂鑫海新型材料有限公司位于临沂市莒南县临港产业园内。环评设计项目分两期建设,一期主体工程为10台烘干机(φ4.5×45m回转烘干机)、10条回转窑(φ4.85×100m)和10台矿热炉(33MVA全封闭矿热炉);二期工程建设内容与一期基本一致,均形成年产60万吨高镍基材料的生产能力。项目实际分两期建设,一期项目主体工程为12台烘干机(φ4.5×45m回转烘干机)、12条回转窑(φ4.85×100m)和12台矿热炉(33MVA全封闭矿热炉),形成年产72万吨高镍基材料的生产能力,二期建设规模为48万吨高镍基材料的生产能力。

厂区内主要构筑物包括:原料仓库、配料站、干燥及回转窑车间、矿热炉车间、成品仓库等;配套公用工程包括给排水系统、供电系统、供气系统、循环冷却系统等;辅助设施包括物料输送系统、办公楼、食堂、职工宿舍等,并配备相应的环保设施。

20152月,省环境保护科学研究设计院编制《临沂鑫海新型材料有限公司年产120万吨高镍基材料节能环保建设项目环境影响报告书》;20157月,省环保厅以《山东省环境保护厅关于临沂鑫海新型材料有限公司年产120万吨高镍基材料节能环保建设项目环境影响报告书的批复》(鲁环审[2015]182号)批复了本项目。

20158月,一期项目开始建设;20176月,一期项目十二条生产线全部投入运行。山东新达环境保护技术咨询有限责任公司开展了该项目环境监理工作,并编制《临沂鑫海新型材料有限公司年产120万吨高镍基材料节能环保建设项目施工期环境监理报告》。

一期项目的实际投资258660万元,其中环保投资28530万元,占工程总投资的11.0%

二、工程变动情况

本项目实际建设内容与环评相比,有如下变更情况:

(一)分期情况

环评设计:年产120万吨高镍基材料节能环保建设项目分两期建设,一期主体工程为10台烘干机(φ4.5×45m回转烘干机)、10条回转窑(φ4.85×100m)和10台矿热炉(33MVA全封闭矿热炉),二期工程建设内容与一期基本一致,均形成年产60万吨高镍基材料的生产能力。

实际建设:年产120万吨高镍基材料节能环保建设项目分两期建设,一期项目主体工程为12台烘干机(φ4.5×45m回转烘干机)、12条回转窑(φ4.85×100m)和12台矿热炉(33MVA全封闭矿热炉),形成年产72万吨高镍基材料的生产能力,二期建设规模为48万吨高镍基材料的生产能力,项目整体生产规模未发生变化。

(二)平面布置

环评设计:在厂区西北角建设36000m3事故水池。

实际建设:在厂区西南角建设雨水收集池,容量为1500m3;同时配套建设事故水池,容量为425600m3

(三)原料处理

环评设计:一期项目设置1套离线破碎系统,共1根排气筒。

实际建设:一期项目设置了3套离线破碎系统,安装3台布袋除尘器并设3根排气筒,处理红土镍矿能力未发生变化。

(四)临时渣场

环评设计:一期项目建设3个临时渣场。

实际建设:一期项目实际在厂区东南角建设一座临时渣场,面积为21750m2150m×145m)。

(五)排气筒高

环评设计:一期项目回转窑上料排气筒和回转窑出料及矿热炉炉顶加料排气筒高度均为20m

实际建设:回转窑上料排气筒高度为55m,回转窑出料及矿热炉炉顶加料排气筒高度为40m

根据环保部《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52号)及《钢铁行业重大变动认定清单》(环办环评【20186号),验收组认为以上变化不属于重大变动。

三、环境保护设施建设情况

(一)废水

本项目废水包括生产废水和生活及化验污水。生产废水主要为来自净循环系统的排污水以及软化水站产生的废水;生活及化验污水主要来自厂区职工生活产生废水及化验室冲洗废水。

本项目净循环系统和软化水站产生的废水作为冲渣浊循环系统的补充水。生活及化验废水经化粪池后进入厂区100t/d的一体化污水处理装置,处理后进入冲渣池作补充水,污水不外排。

(二)废气

本项目产生的有组织废气主要是离线破碎系统、干燥工序、筛分破碎站、配料站、回转窑上料系统、矿热炉炉顶加料系统以及矿热炉出铁口和出渣口排放的废气。离线破碎系统废气,由集气系统收集后经布袋除尘器处理,再经高20m排气筒排放,一期工程设3套离线破碎系统,共3根排气筒;干燥工序热源为回转窑高温烟气,不足热量由干燥窑热风炉补充,回转窑高温烟气和热风炉热风在混合室混合后,进入脱硝装置(SCR),脱硝后的高温烟气用于干燥红土矿,废气最后经过布袋除尘器处理后由高55m排气筒排放,每相邻两条线共用1个排气筒,一期工程共设6根排气筒;干燥窑卸料及筛分破碎站产生的废气由集气系统收集后共用1套布袋除尘器处理,再经高20m排气筒排放,每条线设一个排气筒,一期工程共12根排气筒;配料工段及回转窑上料工序产生的废气,分别由集气系统收集后经布袋除尘器处理,每条线的配料工段和回转窑上料工段各设一个排气筒,一期工程配料工段设12根排气筒,高度为20m,回转窑上料设12跟排气筒,高度为55m;回转窑出料及矿热炉炉顶加料产生的废气,分别由集气系统收集后共用1套布袋除尘器处理,再经高40m排气筒排放,每条线设一个排气筒,一期工程共12根排气筒;矿热炉出铁口和出渣口产生的废气,分别由集气系统收集后共用1套布袋除尘器处理,再经高20m排气筒排放,每条线设一个排气筒,一期工程共12根排气筒。

本项目无组织废气产生环节及主要污染物包括料场装卸、运输、堆存过程中产生的无组织扬尘。

本项目建设1座封闭的原料仓库,卸料过程在仓库内进行,无露天操作,同时在仓库内建设了雾炮等抑尘措施;厂内车辆装载高度不高于车斗高度,并对车斗上部加盖篷布;厂区运输道路定期进行洒水清扫,保持路面整洁;运输道路两侧种植行道树等高大乔木。

(三)噪声

本项目主要噪声源为破碎机、振动筛、除尘风机、水泵、冷却塔、空压机等,为减少噪声污染,主要采取以下噪声防治措施:设备选型选用低噪声设备;采取隔声、消声控制措施;高噪声设备远离厂界布置。

(四)固体废物

本项目固废主要为除尘器收尘灰、矿热炉熔炼产生的废渣、废耐火材料、职工生活垃圾、污水处理站污泥、机械设备检修时产生的废矿物油、SCR脱硝系统产生的废催化剂以及软水制备系统产生的废树脂。

本项目除尘器收尘灰作为原料返回生产系统利用;矿热炉废渣经冷渣池冷却后外售建材企业综合利用;项目定期更换的耐火材料回收用于厂区内防火墙等构筑物的建设;生活垃圾和污水处理站污泥由环卫部门统一清运;废矿物油为本项目产生的危险废物,暂存于厂区内危险废物暂存间内,委托青州市鲁光润滑油有限公司处置;SCR脱硝系统产生的废催化剂和软水制备系统产生的废树脂均属于危险废物SCR脱硝系统催化剂更新时间为三年左右,目前未产生废催化剂,软水制备系统树脂更新时间为3~5年,目前未产生废树脂。

(五)其他环境保护设施

1.环境风险防范设施

临沂鑫海新型材料有限公司编制了《临沂鑫海新型材料有限公司突发环境事件应急预案》,并进行了定期演练,突发环境事件应急预案已于2016226日在莒南县环境保护局完成评审备案,备案编号13272016003

建设单位为防止发生风险事故时对周围环境及受纳水体产生影响,设立了三级防控体系。

2.在线监测装置

临沂鑫海新型材料有限公司在离线破碎工序、干燥工序、干燥窑窑尾卸料及筛分破碎、配料站、焙烧回转窑上料、回转窑焙烧、矿热炉冶炼等工艺废气排气筒建设了规范化的废气排放口,安装了69套在线监测设备,各个监测点的在线监测系统均通过验收,并与环保系统联网。

四、环境保护设施调试效果和工程对环境的影响

1、废气

1)有组织废气

验收监测期间,验收监测期间干燥废气排放口SO2最大排放浓度为16mg/m3NOx最大排放浓度为23 mg/m3,颗粒物最大排放浓度为15mg/m3,满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 23762013 )表2一般控制区域标准;氨最大排放浓度为2.30mg/m3,满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法HJ 562-2010》中氨逃逸质量浓度要求。矿热炉出铁出渣口排气筒出口废气中颗粒物最大浓度为11mg/m3满足《山东省钢铁工业污染物排放标准》(DB37/9902013)表1新建企业标准中铁合金半封闭炉、敞口炉、精炼炉标准。其他废气排放口颗粒最大排放浓度为18 mg/m3,满足《山东省钢铁工业污染物排放标准》(DB37/ 990-2013)表1新建企业标准中铁合金其他设施 标准。各有组织排气筒出口废气中镍0.108mg/m3,满足《铜、镍、钻工业污染物排放标准》(GB25467-2010)5标准要求。一期项目SO2NOx、镍排放总量分别为222.53t/a413.61 t/a0.586 t/a,均满足本项目核定排放总量。

2)无组织废气

验收监测期间,厂界无组织颗粒物最大浓度为0.552mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;厂界无组织氨最大浓度为0.18 mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)1二级新扩改建限值要求;厂界无组织镍最大浓度为4.37×10-3mg/m3

2、废水

验收监测期间,生活污水处理设施出口pH7.23~7.55,污染物最大日均值分别为SS20 mg/LCODcr30mg/LBOD59.0mg/L、溶解性总固体 303 mg/L,均满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)洗涤用水标准;其余污染物最大日均值分别为氨氮15.6mg/L、总磷1.63mg/L、阴离子表面活性剂1.59mg/L、色度8倍、动植物油未检出。

3、噪声

验收监测期间,厂界昼间噪声监测结果为56.4dB(A) -61.3dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准昼间65dB(A)的要求;东厂界夜间噪声监测结果为52.4dB(A) -54.1dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准夜间55dB(A)的要求,西厂界夜间噪声监测结果为56.4dB(A) -57.7dB(A),不能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准夜间55dB(A)的要求,对应西厂界200m范围内没有敏感目标,西厂界噪声对环境影响较小。

4、固体废物

项目固废主要为除尘器收尘灰、矿热炉熔炼产生的废渣、废耐火材料、职工生活垃圾、污水处理站污泥、机械设备检修时产生的废矿物油、SCR脱硝系统产生的废催化剂以及软水制备系统产生的废树脂。

项目除尘器收尘灰作为原料返回生产系统利用;矿热炉废渣经冷渣池冷却后外售建材企业综合利用;项目定期更换的耐火材料产生的废耐火材料回收用于厂区内防火墙等构筑物的建设;生活垃圾和污水处理站污泥由环卫部门统一清运。

废矿物油为本项目产生的危险废物,截止到20183月,项目共产生2.82吨废矿物油,暂存于厂区内危险废物暂存间内,委托青州市鲁光润滑油有限公司处置。

SCR脱硝系统产生的废废催化剂属于危险废物,一条生产线配备一套脱硝系统,一套脱硝系统安装催化剂体积为53m³,合计636m³SCR脱硝系统催化剂更新时间为三年左右,目前未产生废催化剂。

软水制备系统产生的废树脂属于危险废物,一期项目软水制备系统树脂安装量为22t,软水制备系统树脂更新时间为3~5年,目前未产生废树脂。

5、总量核算

本项目SO2NOx、镍排放总量分别为222.53t/a413.61 t/a1.432t/a,均满足环评批复要求。

五、验收结论

项目建设前期环境保护审查、审批手续完备;项目主体及环境保护设施等总体按环评批复的要求建成,无重大变动,具备正常运行条件;项目主要污染物排放基本满足环评批复的标准要求,污染物排放总量满足环评批复要求。

项目基本具备建设项目竣工环境保护验收条件,原则同意通过竣工环境保护验收。

六、后续工作建议

1、加强原料仓库的抑尘措施及管理。

2、改进矿热炉出铁、出渣工序的集气措施,提高废气收集效率,减少无组织排放。

3、进一步采取降噪措施,减少对周围环境的影响。

4、进一步落实环评报告中提出的例行监测计划。

5、加强各类环保设施的日常维护和管理,确保环保设施正常运转,各项污染物稳定达标排放。如遇环保设施检修、停运等情况,要及时向当地环保部门报告,并如实记录备查。

 

附件:临沂鑫海新型材料有限公司年产120万吨高镍基材料节能环保建设项目(一期)竣工环境保护验收组名单

 

验收组    

2018415


临沂鑫海新型材料有限公司年产120万吨高镍基材料节能环保建设项目(一期)

竣工环境保护验收组人员名单

验收组

 

     

职务/职称

 

建设单位

何中余

临沂鑫海新型材料有限公司

总经理

 

王晓飞

临沂鑫海新型材料有限公司

 

 

崔宝德

临沂鑫海新型材料有限公司

 

 

专家

 

山东省建设项目环境评审服务中心

研究员

 

 

山东城市建设职业学院

副教授

 

李恒庆

山东省环境监测中心站

 

 

王须革

山东钢铁股份有限公司莱芜分公司

 

 

验收监测单位

李文锋

山东省环境保护科学研究设计院有限公司

工程师

 

环境监理单位

 

山东新达环境保护技术咨询有限责任公司

工程师

 

环评单位

 

山东省环境保护科学研究设计院有限公司

工程师

 

环保设施设计单位

刘安洲

大连重工机电设备成套有限公司

 

 

环保设施施工单位

许宏达

大连重工机电设备成套有限公司

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

发布时间:2018/4/24 阅读:546次 来源:
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